除了氧化镁，氯化镁也是主要原料之一，氯化镁的等级分三种，是氯化镁片，第二是氯化，第三就是效果不好的氯化镁晶体。我们公司生产玻镁板所采用的氯化镁大概的含镁量是45%，既有片的，也有粉状的。 现在市场上氯化镁质量参差不齐，不同质量的氯化镁价格也相差很大.作为菱镁制品加工行业来说，我们需要的是氯化镁而非产品中的杂质，因为普通氯化镁中的氯化钠、硫酸镁（俗称盐杂质）是不与氧化镁发生反应的。也就是说这些混合盐的杂质不但使您多花了不必要的货款，而且这些杂质还对于您的产品起着有害作用，主要体现在由于这些杂质作用而使您的产品出现“返卤”现象。
氯化镁的制取
不管哪种电解制镁法，其原理都是电解熔融氯化镁制取镁与氯（MgCl2=Mg Cl2），不同之处仅在于氯化镁的生产工艺有所区别。按使用原料不同氯化镁的生产方法当前主要有三种。
1.以菱镁矿或氧化镁（轻烧的菱镁矿或氢氧化镁）为原料，以碳为还原剂，经混合、制团、干燥或焦化后，加入电炉，通入氯，于900℃~1100℃反应：
MgCO3→MgO CO2↑
3MgO 2C 3Cl2→3MgCl2 CO↑ CO2↑
由于氯化镁的氯化是放热反应，氯化镁厂，所以氯化时仅需补充不多的电能，便可以维持反应不停地进行。氯化产物为无水氯化镁熔体。
2.以海水、盐湖卤水或钾肥制造中排放废液为原料，氯化镁哪家好，经净化、浓缩、制粒（或直接利用卤水喷雾）、脱木制得无水氯化镁。用卤水制取氯化镁的主要难点是六水氯化镁在脱除后两个结晶水的同时由于发生水解会生成MgO和Mg(OH)Cl，它们都是电解过程的有害杂质。
工业生产中用两步脱水法来去除它们：首先用约200℃的热气流使MgCl2·6H2O脱至MgCl2·H2O或MgCl2·2H2O；第二步是把经过脱水的低水氯化镁再在HCl气氛中脱水，得到粒状无水氯化镁，也可以将低水氯化镁进行熔融氯化脱水，氯化镁生产商，使水解产生的MgO转化为MgCl2而获得氯化镁熔体。海水与煅烧白云反应生成氯化镁溶液，后经热气流获得MgCl2·1.25H2O或MgCl2·1.5H2O。
3.以光卤石（MgCl2·6H2O）为原料，先在沸腾炉或回转窑中于400℃~550℃脱水，制得含5%~8%水的光卤石，然后于电炉内熔化或在氯化器中熔融氯化，制成无水光卤石熔体。
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