硫酸镁
以氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁、解或中和而得。与制后含镁母液按比例混合，冷却结晶分离得粗硫酸镁
1、Mg H2SO4=H2↑ MgSO4
2、 MgO H2SO4=H2O MgSO4
3、 Mg（OH）2 O MgSO4
5 、2
6 、Mg FeSO4=Fe MgSO4
7、 Mg CuSO4=Cu MgSO4[1]
(1)原材料.①七水硫酸镁（MgSO4·7H2O工业纯）；②轻烧镁（MgO 工业纯）；③柠檬酸（C6H8O7·H2O 化学纯）；④磷酸三钠（Na3PO4·12H2O 化学纯）；⑤硼酸（H3BO3 分析纯）；⑥着色剂（氧化铁红，氧化铁黄，氧化铁黑均为化学纯）.
(2)主要仪器.①扫描电子显微镜，硫酸镁，KYKY-2800 B；②水泥胶砂成型实验设备；③水泥抗压、抗折强度实验设备.
四、煅烧温度、时间是决定MgO活性、分散度的关键。
不管是菱镁矿，白云石矿等那一种为原料在煅烧中分解反应是吸热反应。由于分解出CO2和H2O，使MgO形成多孔隙晶体结构不致密产品活性好，分散度大(180m2/g)这里指的是在400℃～600℃时，这时的产品磨细后在常温下几分钟就水化完了。所以好的煅烧工艺应该把温度控制在400℃～600℃时即节省能源产品质量还好。当温度高于900℃时晶体致密化分散度小1300℃时只有3m2/g，硫酸镁生产商，在常温下水化95%的氧化镁需要75d。从格拉森晶格常数看出在400℃的时候MgO达到0.425nm， Mg(OH)达到0.424nm此时产品活性。也就是说400℃～600℃的轻烧温度为温度，硫酸镁供应，是轻烧粉说法的来源。煅烧时间愈长，晶体结构就愈致密，难以水化。
五、配合比的几种要素：
（一）．调合剂水溶液的比重（相对密度）
轻质镁氧混凝土配制时水溶液比重为1.35～1.50。
轻质墙板混凝土配制时水溶液比重为1.50～1.60。
轻质地板、隔热板、天棚混凝土配制时水溶液比重为1.80。
防火、防水镁氧装饰涂料配制时水溶液比重为1.9～2.0。
（二）轻质填料占氧化镁的重量比（%）
现浇轻质混凝土——35。
墙体板材 —— 25。
构件 —— 50。
涂料 —— 10。
（三)．水溶液掺量占氧化镁的重量（倍）为1.60～2.0。
（四）．氧化镁，氯化镁，水的相配比为：5～5.6 : 1～1.2 : 8～11。
轻质填料，氯化镁的相配比为 : 1～1.3 : 3～3.9。
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